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管道泵轴封型式的确定

轴封是防止管道泵泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力封。　　1，填料密封　　管道泵填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、供耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、***和***介质中。　　2、机械密封　　机械密封(也称端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修***比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油协会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。　　3、动力密封　　动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心作用使轴封处的介质压力卜降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，吸泥液下泵，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶片(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料停车密封采用配重，使管道泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。为保证停车密封装置的寿命，泥浆液下泵，减少管道泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制。

潜水渣浆泵常用的安装方式

潜水渣浆泵安装条件简单，耐磨潜水渣浆泵，流量覆盖范围较大，从10m3/h以下到几千m3/h，是水处理工程特别是中小型项目中***常用的提升设备之一。潜水渣浆泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。

其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵***常用的安装方式，潜水渣浆泵，耦合器由设备厂家成套供货。

移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，液下泵厂家，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。

QW(WQ)型潜水排污泵维修与***

■ QW(WQ)型潜水排污泵维修与***：

1．电泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2．每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，沽源液下泵，保证电泵的清洁。

3．电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

4．在常规状态下泵每使用3 00～5 00小时后应加注或更换油室中机油(10～30号机油)，使机械.密封保持良好的润滑状态，提高机械.密封的使用寿命。

5．电泵拆卸、维修后，石家庄潜水排污泵，机壳组件必须经0．2MPa气密试验检查，以确保电机的密封可靠。

6．叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

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